Descripción del producto: la unidad supercrítica es la base de la modernización de los equipos de generación de energía y el ahorro de energía y la reducción de emisiones. Entre los componentes de presión importantes de la caldera supercrítica， el sobrecalentador y el recalentador son los componentes con alta temperatura de trabajo y mal ambiente de trabajo. Antes， todos los materiales utilizados en China se importaban del extranjero， mientras que sólo fabricantes internacionales de materiales de hierro y acero tenían una capacidad limitada. La brecha de este tipo de materiales era grande， el precio de importación era caro， la compra era difícil y la oferta era insuficiente lo que afectaba gravemente a la producción de calderas supercríticas y al desarrollo de la energía eléctrica en China. En la actualidad， la demanda de tubos de Caldera para centrales eléctricas en China es de unas . toneladas， y con el aumento de la tecnología de generación de energía supercrítica， la demanda aumenta gradualmente. Varias grandes empresas nacionales han invertido una gran cantidad de mano de obra y recursos financieros en el desarrollo y la producción de este tipo de productos， y han logrado grandes logros. Por un lado， ha hecho su propia contribución al desarrollo de la empresa nacional de energía eléctrica， al mismo tiempo， también ha aportado considerables beneficios económicos a las empresas.
La coloración química de los tubos industriales de acero inoxidable se llevó a cabo mediante la adición de una cantidad adecuada de mnso.ho a los tubos industriales de acero inoxidable con c rO y hsoho como componentes principales. Se discutieron los efectos del pretratamiento， la temperatura del líquido de coloración， la concentración de masa y el tiempo de coloración en la película de color de los tubos industriales de acero inoxidable. Con el aumento de la temperatura y el tiempo， el espesor de la película aumenta， y los cambios de color son marrón， azul， oro， rojo púrpura y verde. Después del tratamiento de curado y sellado， el color de la superficie es más uniforme， la reproducibilidad es buena， la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión son obviamente mejoradas.
KahulCortadora de alambre de Sierra manual.
Varios tipos de soldadura de fondo de acero inoxidable generalmente adoptan el proceso de soldadura de fondo de acero inoxidable TIG， de acuerdo con la situación real del sitio， profesional l tubo de acero inoxidable， S tubo de acero inoxidable， L tubo de acero inoxidable y otros productos especiales， marcas antiguas， precio superior， calidad garantizada. Podemos utilizar los siguientes cuatro tipos de soldadura de fondo.
SaldusPrensado: durante el prensado， la parte convexa del tubo se coloca en la ranura cóncava del molde， y la mandíbula se mantiene perpendicular al eje del tubo.
La investigación sobre el diseño de tuberías de acero inoxidable de alta precisión tiene muchas ventajas， como alta resistencia， por lo que se utiliza ampliamente en todos los campos de la vida. Con la mejora continua del grado de automatización， la calidad de corte del tubo de acero inoxidable es cada vez mayor. En la actualidad， todavía hay muchas deficiencias en el corte de tuberías en nuestro país， lo que limita seriamente el desarrollo industrial de nuestro país. Por lo tanto， la investigación reciente sobre la máquina de corte de tuberías de alta precisión alta automatización， alta calidad de corte y alta eficiencia de Corte se ha convertido en el foco de investigación y la dificultad de la disciplina relacionada y también es la tendencia inevitable del desarrollo ulterior de la industria china. En primer lugar， el método de corte por lotes con doble simetría y excentricidad planetaria puede reducir la deformación de corte y mejorar la precisión de corte del tubo de acero inoxidable. En segundo lugar， la máquina de corte de tubos de acero inoxidable intermitente se instala excéntricamente en el engranaje planetario y completa la rotación al mismo tiempo， por lo que sólo se necesita un motor principal para conducir dos herramientas a girar. La estructura mecánica reduce la cantidad de uso del motor， mejora la eficiencia del motor y reduce el costo de fabricación del equipo. Después de eso， el análisis de elementos finitos de los componentes principales de la máquina de corte de tuberías por lotes se lleva a cabo utilizando el software sólido D de SolidWorks y el software de análisis de elementos finitos ANSYS. El software ANSYS verifica la racionalidad de la estructura y mejora la vida útil de la máquina de corte de tuberías. En la actualidad，KahulCompresión de tuberías de acero inoxidable， todavía hay muchas deficiencias en el corte de tuberías en nuestro país， lo que limita seriamente el desarrollo industrial de nuestro país. Por lo tanto， la investigación reciente sobre la máquina de corte de tuberías de alta precisión， alta automatización， alta calidad de corte y alta eficiencia de Corte se ha convertido en el foco de investigación y la dificultad de la disciplina relacionada， y también es la tendencia inevitable del desarrollo ulterior de la industria china. En primer lugar， se analizan las características de corte de la máquina de corte de tubos de acero inoxidable por lotes en el proceso de corte y se calcula la fuerza de corte en el proceso de Corte. En segundo lugar， se determina el esquema general de corte de la máquina de corte de tubos de acero inoxidable por lotes y Se diseña la estructura. Se verifica la fiabilidad de su fuerza y rigidez. En el proceso de diseño de la máquina de corte de tuberías de acero inoxidable por lotes， el análisis teórico y la simulación por ordenador se combinan para verificar la viabilidad del diseño， el análisis teórico y el diseño de la estructura se completan， y la racionalidad de la estructura se verifica. El objetivo de este trabajo es diseñar una máquina de corte de tuberías con alta automatización， estructura compacta y alta precisión de Corte， con el fin de mejorar la calidad de corte de tuberías de acero inoxidable y traer más beneficios económicos y sociales a las empresas. En este trabajo se analiza la investigación de la máquina de corte de tuberías de acero inoxidable en el país y en el extranjero， se hace referencia al diseño de la estructura avanzada de la máquina de corte de tuberías de acero inoxidable en el extranjero， y se comparan y estudian las características de fácil deformación y difícil Corte de la tubería de acero inoxidable. En este trabajo se presenta una especie de corte por lotes con instalación excéntrica de doble simetría planetaria. Este Corte no sólo puede realizar el movimiento principal y el Movimiento de alimentación de sí mismo， sino también reducir la deformación del tubo de acero inoxidable en el proceso de Corte. El tubo de acero inoxidable profesional L， el tubo de acero inoxidable s， el tubo de acero inoxidable L es de alta calidad y bajo costo， resistente al fuego， resistente al agua a altas temperaturas， duradero， seguro y fiable， que es intuitivo y conveniente， pero no se aplica a los tubos de acero más duros o delgados.
Y tipos de acero inoxidable que contienen molibdeno. El contenido de molibdeno en tipos de acero inoxidable es ligeramente mayor que el acero inoxidable. Debido al contenido de molibdeno en acero inoxidable， el rendimiento total de este tipo de acero es mejor que el acero inoxidable， a alta temperatura， cuando la concentración es inferior al % y superior al %， el acero inoxidable tiene una amplia gama de aplicaciones. El acero inoxidable también tiene una buena resistencia a la corrosión por cloruro， por lo que se utiliza generalmente en el medio marino.
Las placas de acero inoxidable de cm de espesor se mecanizan con herramientas de corte especiales，Kahul2520 accesorios de tubería de acero inoxidable， como la máquina de corte láser de potencia más grande.
La capacidad de carga del tubo de acero inoxidable decorativo es la carga de control principal de la Plataforma Oceánica en la zona fría， y la capacidad de carga de corte de la pierna del conducto de la Plataforma Oceánica es alta. Con el fin de estudiar los factores que influyen en la capacidad de cizallamiento de las patas de los conductos de la plataforma Offshore de tubos de acero inoxidable llenos de tubos de acero rellenos de hormigón， se fabricaron miembros de cizallamiento de tubos de acero rellenos de hormigón rellenos de tubos de acero medio， y se estudiaron los efectos del material de los tubos de acero exterior la resistencia del hormigón， la relación de huecos y la relación de cizallamiento en la capacidad de cizallamiento de los tubos El estudio de la forma del componente， la capacidad de carga y la relación de deformación local en diferentes condiciones para analizar el cambio interno de la muestra muestra muestra que la resistencia a la cizalla del componente aumenta con la disminución de la relación de vacío y el aumento de la resistencia del hormigón. Cuanto mayor es la relación de corte - span， menor es la resistencia a la cizalla. Sobre la base de los resultados de las pruebas， se propone una fórmula empírica para la capacidad de cizallamiento de los tubos de acero rellenos de hormigón， y el software de modelado de elementos finitos Abaqus se analiza y verifica. Los resultados de la simulación están de acuerdo con los resultados de las pruebas. Con el fin de estudiar el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable y el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable， se realizaron experimentos para verificar la exactitud del modelo de elementos finitos. Se compararon las curvas de desplazamiento de carga de muestras de grupos， y se analizaron los efectos de la relación de vacío， la resistencia del hormigón， pero la ductilidad de la muestra disminuye. La capacidad de carga de la muestra disminuye con el aumento de la relación de vacío y la relación de diámetro a espesor. La capacidad de carga del hormigón de tubería de acero inoxidable se puede mejorar eficazmente mediante la adición de acero. La capacidad de carga de la muestra se puede mejorar aumentando el índice de mezcla de acero. Se ha diseñado un proceso de formación compuesto de tuberías de acero inoxidable de doble capa para la tubería principal del circuito primario de la estación， que resuelve el problem a de la longitud limitada de los productos acabados en el proceso tradicional de forja o fundición y satisface los requisitos especiales para el rendimiento de la tubería en un entorno de trabajo complejo. El software de simulación de elementos finitos deform - D se utiliza para simular el proceso de laminado cruzado de tres rodillos de la carcasa de doble capa de acero inoxidable resistente al calor austenítico de - n y acero inoxidable resistente al calor martensítico de cr - ni. Se analizan la deformación de la carcasa de doble capa， la distribución del campo de esfuerzo - deformación y el campo de temperatura， y se diseñan experimentos ortogonales para obtener la combinación óptima de parámetros de deformación. Los resultados de la simulación muestran que el estrés equivalente， la tensión equivalente y la temperatura se concentran en la región del tubo exterior y el rodillo，KahulNorma nacional para tuberías de acero inoxidable， y los parámetros de rendimiento del tubo exterior son mayores que los del tubo interior. El análisis de rango y el análisis de varianza de la prueba de diseño ortogonal muestran que el parámetro de deformación óptimo es la temperatura de rodadura en bruto DEG. Ángulo de alimentación & DEG;， La velocidad de rotación del rodillo es de min. Objetivo mejorar el modo de conexión existente del sistema de frenado de los vagones de ferrocarril y formar con precisión el extremo del tubo de acero inoxidable para obtener una buena articulación forjada con propiedades mecánicas. De acuerdo con el modo de conexión del sistema de tuberías original y las características de la formación de plástico del tubo de acero se propone la tecnología de extrusión de múltiples pasos para el extremo del tubo de acero inoxidable. El software de simulación de elementos finitos D deform - D se utiliza para simular el proceso tecnológico y analizar la formación de piezas forjadas en el proceso de formación.
Gestión total de la calidadEl acero inoxidable austenítico tiene una buena resistencia a la corrosión uniforme， pero en el aspecto de la resistencia a la corrosión local， todavía existen los siguientes problemas: la corrosión intergranular del acero inoxidable austenítico ocurre cuando el acero inoxidable austenítico se mantiene caliente o se enfría lentamente a ~ ℃. Cuanto mayor es el contenido de carbono， mayor es la tendencia a la corrosión intergranular. Además， la corrosión intergranular se produce en la zona afectada por el calor de la soldadura. Esto se debe a la precipitación de crc rico en CR en el límite del grano. El sustrato circundante produce una región de cromo magro， lo que resulta en la corrosión de la célula primaria. Este fenómeno de corrosión intergranular también existe en el acero inoxidable ferrítico mencionado anteriormente.
W = (diámetro exterior - espesor de la pared) & tiempo; espesor de la pared & tiempo; = kgm (peso por metro).
Cuando se mejora， es posible utilizarlo para trabajos relacionados con la congelación. Recientemente， suslx (cr - ti， Nb - LC) y susl (etc.) se han aplicado a la carcasa congelada. El acero inoxidable ferrítico， debido a su estructura cúbica centrada en el cuerpo， se debe prestar atención a la precipitación de ferrita o Martensita inducida por el procesamiento， as í como a la tendencia a la embriaguez causada por la precipitación de carburo sensibilizado o & Sigma; igual precipitación heterogénea.
Modelo & mdash; Un modelo barato (Anglo - americano)， generalmente utilizado como tubo de escape de automóviles， es de acero inoxidable ferrítico (acero cromado).
PreferenciasEn segundo lugar， la perforación geológica， la industria química， la industria de la construcción， la industria de maquinaria， la fabricación de aeronaves y automóviles， as í como la fabricación de calderas， instrumentos médicos， muebles y bicicletas， etc. también necesitan una gran cantidad de diversos tipos de tubos de acero. Con el desarrollo de nuevas tecnologías como la Energía Atómica， los cohetes， los misiles y la industria aeroespacial， los tubos de acero inoxidable desempeñan un papel cada vez más importante en la industria de la defensa nacional la ciencia， se debe prestar atención a los siguientes puntos de operación: mantener el ángulo correcto entre la manija la tecnología y la construcción económica.
Procesamiento a baja temperatura - enfriamiento de aceros inoxidables martensíticos de la temperatura de austenización a una temperatura muy baja para promover la formación de Martensita. Apto para la producción de acero inoxidable austenítico residual.
Serie & mdash; Aleación de cromo resistente al calor.
Kahul. Los datos del electrodo son del electrodo doméstico wce cerio - tungsteno. La forma y el diámetro de la punta del electrodo cerio - tungsteno tienen una gran influencia en la ondulación del proceso de soldadura y la formación de la soldadura.
En el proceso de soldadura， el alambre y la pieza de soldadura， el ángulo de inclinación de la boquilla de la manija de soldadura ideal es de DEG & mdash; DEG; el ángulo entre el alambre y la superficie de la pieza de soldadura es de DEG & mdash; DEG; la temperatura correcta de la piscina de soldadura， cambiar el ángulo entre la manija de soldadura y la pieza de soldadura， cambiar la velocidad de soldadura， etc. para cambiar la temperatura de la piscina de soldadura， sin Cóncavo， overconvex y otros defectos) Durante la operación， la corriente debe ser un poco mayor que cuando se solda el alambre de núcleo sólido， y el mango de soldadura debe ser un poco más grande para acelerar la separación del metal caliente y la capa de flujo derretida， lo que facilita la observación de la piscina de fusión y la penetración de soldadura; cuando se llena el alambre de soldadura， se puede enviar a lugares de la piscina de fusión y se presiona ligeramente hacia el interior para asegurar la penetración de soldadura y prevenir la aparición de concavidad interna; en el proceso de soldadura， y el alambre de soldadura siempre debe ser garantizado Bajo la protección de argón， para evitar que el extremo del alambre de soldadura se Oxide e influya en la calidad de la soldadura; preste atención a la calidad de la soldadura en el arco y el punto de parada del arco， se debe prestar atención a la formación de cráteres de arco， agujeros de contracción y otros defectos durante la parada del arco.
Este material libre de ti y NB tiene una tendencia innata a la corrosión intergranular. La adición de ti y NB y el tratamiento de estabilización pueden reducir la corrosión intergranular. Un acero de alta aleación que puede ser corroído en el aire o en el medio corrosivo químico. El acero inoxidable tiene una superficie hermosa y una buena resistencia a la corrosión， y no necesita ser tratado por el recubrimiento de color y otros tratamientos superficiales.
