Limpiar la hoja de óxido de hierro que se cae en el proceso de la bobina de la placa para evitar la Unión de la hoja de óxido de hierro y la superficie de la placa de acero.
La distancia entre el par de tubos enrollados y las dos ranuras longitudinales debe ser superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
SingeEl modelo de utilidad supera las dificultades de un gran volumen de tuberías de acero， un entorno complejo en el lugar de producción y una plataforma de soporte inferior para tuberías de acero. La precisión de medición es & plusmn; Dentro de mm， la precisión de repetición es & amp; Amp; Amp; Le; mm. El tubo continuo de pared gruesa está hecho de placa de acero y se divide en tubo continuo y tubo de pared gruesa laminado en caliente.
¿Hemos aprendido sobre el proceso de embalaje del Acero utilizado? Hoy vamos a discutir el proceso de embalaje de la bobina de pared gruesa inferior.
HalhurMecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a mm，SingeTubo enrollado de pared gruesa q460b， es soldadura de tipo I， cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm， es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas， las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa， por qué esto ocurre， principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos. La anchura de la tubería de soldadura requerida por el cliente no se produce en la fábrica de acero， por lo que las dos placas deben ser soldadas， por lo que este tipo de soldadura se produce. El principal problema de las bobinas de paredes gruesas es la soldadura， y los requisitos relacionados con la entrega pueden ser más amplios que los de otros productos， siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La detección de tuberías enrolladas de paredes gruesas es principalmente un detector ultrasónico， la soldadura longitudinal en la misma sección del tubo enrollado no debe ser mayor de dos. Cuando el diámetro nominal de la soldadura a tope del tubo enrollado es mayor que el de la soldadura a tope del tubo enrollado. En el proceso de fabricación de tubos enrollados， debe evitarse el daño de la superficie de la placa. El costo es alto. Los tubos enrollados en caliente de paredes gruesas se utilizan ampliamente: cilindros， presión hidráulica， puentes， rodillos， etc. Amp; Amp; Quot; En comparación con el tubo de acero sin soldadura， el tubo de acero sin soldadura de paredes gruesas tiene las siguientes desventajas: bajo costo， entrega rápida， rotura del tubo de acero sin soldadura de paredes gruesas y fijación de especificaciones. El proceso de soldadura y el tipo de tubo de soldadura de la Sección de calidad editan el tubo enrollado de pared gruesa que está hecho de placa de acero o banda de acero por flexión y soldadura. De acuerdo con la forma de soldadura se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso， se puede dividir en tuberías soldadas generales tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， tuberías de alambre， tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillo tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de transformadores tuberías de automóviles， tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente， tuberías de forma especial soldadas eléctricamente y tuberías soldadas en espiral. Estrategia de embalaje del conocimiento objetivo tubo de acero de pared gruesa - tubo de acero de pared gruesa De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. Según el uso， se puede dividir en tuberías soldadas generales， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， tuberías de alambre eléctrico， tuberías de rodillos de apoyo， tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles， tuberías de transformadores，SingeTubo soldado de gran diámetro de 16 Mn， tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente， tuberías de forma especial soldadas eléctricamente y tuberías soldadas en espiral， tuberías enrolladas， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro， tuberías enrolladas de paredes gruesas de gran diámetro， tuberías enrolladas de acero inoxidable， tuberías enrolladas l， tuberías enrolladas de MN. Inspección estricta， calidad. Preferencial
La bobina de desviación es la siguiente (Unidad: mm): diámetro nominal & amp; Amp; Lt; a a a a desviación del perímetro & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; la ovalidad del diámetro exterior del %， y no más de tubos enrollados de acero son estándar， el proceso general de producción de tubos continuos de paredes gruesas puede dividirse en dibujo en frío y laminado en caliente. La tecnología de producción de tubos de acero sin soldadura laminados en frío es generalmente más compleja que la de los tubos de acero laminados en caliente. En primer lugar， el tubo debe someterse a una prueba de enrollado. Si no hay grietas de respuesta en la superficie， el tubo se cortará y el crecimiento del blanco será de aproximadamente M. Sin embargo， en el proceso de recocido， el ácido debe ser utilizado para el recocido， y se debe prestar atención a si hay una gran cantidad de burbujas en la superficie. Si aparecen muchas burbujas， la calidad del tubo de acero no puede cumplir el estándar de respuesta. La apariencia de la tubería de acero sin soldadura laminada en frío es más corta que la de la tubería de acero sin soldadura laminada en caliente， el espesor de la pared es generalmente menor que la de la tubería de acero sin soldadura laminada en caliente， pero la superficie parece más brillante que la de la tubería de acero sin soldadura de pared gruesa， la superficie no es demasiado áspera， el diámetro no es demasiado espinoso， la fábrica de alta resistencia， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma especificación， la tubería continua de pared gruesa， el Con el aumento del voltaje de soldadura， la longitud del arco aumenta， el rango de movimiento de la Junta de soldadura aumenta y la piscina de soldadura se ensancha. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， la anchura de la soldadura se modificará sin afectar la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de la tubería soldada en espiral se lleva a cabo en pendiente y el metal de soldadura fundido fluye lateralmente bajo la acción de la gravedad. Nos especializamos en el suministro de tubos de acero laminado en caliente， tubos continuos de pared gruesa de gran diámetro tubos continuos de costura recta de pared gruesa， tubos de acero y la garantía de calidad del molino de tubos. Durante las actividades preferenciales， damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， mayor es el ancho de la piscina de soldadura， y más grave es el flujo transversal del metal de soldadura lo que resulta en el sesgo del metal de soldadura.
La tecnología de producción de tubos enrollados de paredes gruesas se puede dividir en estiramiento en frío， laminado en frío， laminado en caliente y expansión en caliente.
Todas las soldaduras de tubos continuos se someterán a ensayo de penetración.
¿Qué casa es buena?En resumen， el tubo de acero laminado en caliente es un tipo especial de tubo de acero de paredes gruesas que se enrolla con placa de acero en condiciones de calentamiento. En este caso， el enrollado en caliente se refiere al enrollado de la placa de acero por calentamiento. Su significado debe determinarse con el tubo de acero laminado en frío.
Eficaz.
Las ofertas están en marcha. Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Prevenir el daño de la superficie de la placa de acero. El material de la tubería enrollada de gran diámetro de la tubería enrollada de pared gruesa es principalmente de acero al carbono， q q q mn， etc. la tubería enrollada es un tipo de producto de tubería soldada con tecnología simple y flexibilidad. Si la longitud requerida por el cliente es más especial， debe conectar dos o más tubos de acero， por lo que el proceso de soldadura es más flexible， conveniente y aplicable， la desventaja es que no se puede producir una línea mecanizada. El nivel de mecanización de la automatización no es alto， tuberías enrolladas de paredes gruesas al por mayor， siempre y cuando las pruebas de detección de fallos puedan llevarse a cabo en relación con la entrega de requisitos más amplios que otros productos.
La Junta de la bobina (el mismo espesor de la pared) no debe exceder del % del espesor de la pared y no debe exceder de mm.
MayoristaEl acabado se realiza en la parte inferior， y después del peening， y ambos extremos se tratan con ranuras para facilitar la soldadura.
Compruebe si la bobina de pared gruesa en caliente funciona correctamente y llene el agujero de llenado de aceite.
La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un %， lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los principales materiales son qq， cimo y cimo， mn y MN. En general， GB / t - ， etc.
SingeLa cantidad también aumenta en consecuencia， el tubo enrollado， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， el tubo enrollado de acero inoxidable， el tubo enrollado l， el tubo enrollado de mn y otros productos especiales， junto con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico，SingeTubo soldado de 16 Mn， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. marcas antiguas， precio
La desalineación de la soldadura a tope de la bobina no excederá del % del espesor de la pared y no excederá de mm. Dos tubos con pequeñas desviaciones adyacentes se acoplan.
El Corte de llama y el corte de plasma se utilizan a menudo para el corte de chapas metálicas en nuestra fábrica. El equipo utilizado incluye Corte manual， fotocopiadora， Corte semiautomático y Corte NC. En comparación con otros cortes， sin necesidad de equipos de corte especiales.
