El espesor de la pared de la bobina caliente es generalmente superior a mm y el rango de diámetro exterior es de - mm. El tubo continuo de pared gruesa enrollado en caliente se enrolla， solda， forma， fortalece， puente， rodillo， etc. En comparación con los tubos de acero sin soldadura， los tubos continuos de paredes gruesas tienen las desventajas de bajo costo， entrega rápida y ruptura de las especificaciones fijas de los tubos de acero sin soldadura. La bobina de pared gruesa está hecha de placa de acero o banda de acero soldada después de la flexión. De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. Según el uso， se puede dividir en tuberías soldadas ordinarias， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， manguitos de alambre， tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillo， tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles， tuberías soldadas de forma especial tuberías soldadas de paredes delgadas， tuberías soldadas en espiral. Empresa de fabricación de productos especiales que integra R & D y servicio. Tubo de bobina caliente profesional a largo plazo， tubo de bobina de pared gruesa de gran diámetro， tubo de bobina de costura recta de pared gruesa， tubo de protección de acero， sobre la base de la misma especificación y modelo de equipo de laminación tradicional. La función de los parámetros de los equipos de soldadura de bobinas de acero se mejora en un %， lo que llena el vacío que los equipos de rodadura tradicionales no pueden producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los principales materiales son q q ， mn， mn， etc. las normas del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc. los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua， calefacción， suministro de gas y otros proyectos urbanos.
El proceso de formación secundaria se utiliza para la bobina de acero. Al rodar， el diámetro de los dos extremos de la placa de acero debe ser menor que el diámetro de la bobina. A continuación， ajustar la presión de la cama， rodar de dos a dos veces el tubo de acero de la placa de acero para soldar y fortalecer la Junta de tubo laminado， tubo enrollado a largo plazo， tubo enrollado qb， tubo enrollado qb， tubo enrollado de pared fina de gran diámetro tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de acero inoxidable， tubo enrollado l， tubo enrollado de mn y otros productos de marca， especificar productos completos， garantía de calidad，EstelleTubo soldado q550b， y luego enviar a la Plataforma de soldadura para soldar.
EstelleDebe seleccionarse de acuerdo con las normas de diseño. La conexión de bridas es una forma importante de conexión en la construcción de tuberías. Brida roscada (roscada) brida y brida soldada. Las bridas roscadas de baja presión y pequeño diámetro las bridas soldadas de alta presión y gran diámetro de baja presión.
El % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es una máquina de corte NC， sólo el % es Corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Tubo de acero enrollado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados de alta presión， buen rendimiento impermeable， resistencia al fuego y alta temperatura， fuerte capacidad de sobrecarga， resistencia a la corrosión， protección contra la radiación， Larga vida útil. Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión de procesamiento. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. Tubo de bobina， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma
VictoriaLa tecnología de la tubería enrollada de la costura recta de la pared gruesa es generalmente enrollada， si el calibre requerido por el cliente es especialmente grande， esto necesita utilizar la tubería enrollada， primero la placa de acero enrollada completa， luego dos tubos de acero enrollados para completar la soldadura， la soldadura también se llama soldadura en forma de T， el acero de la costura recta de la pared gruesa de gran calibre a veces necesita enrollar y soldar dos placas de acero， Por lo tanto， un cuerpo de tubo puede tener dos soldaduras， también llamadas soldaduras dobles. El material de la tubería de bobina de costura recta de pared gruesa es bastante amplio， siempre y cuando sea la placa de acero que se puede pedir en la fábrica de acero， básicamente puede. El principal problema de este producto es la calidad de la soldadura， la calidad de la soldadura determina directamente la calidad del producto， que es el paso principal en el tubo enrollado de pared gruesa. Adecuado para edificios， puentes， diques， plataformas marinas y otras estructuras de acero para soportar columnas， estructuras de construcción de gran envergadura y estructuras de mástiles de torre eléctrica que requieren resistencia al viento y a los terremotos.
El diámetro de la bobina de pared gruesa suele ser superior a dn. Las bobinas de pared gruesa a veces tienen dos soldaduras. La razón por la que esto sucede es principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos. Las acerías de acero de la anchura requerida por el cliente para tuberías soldadas normalmente no se fabrican， por lo que es necesario soldar dos placas， por lo que se producirá una soldadura.
Las bobinas de pared gruesa suelen ser superiores a dn. Las bobinas de pared gruesa a veces tienen dos soldaduras. ¿Por qué sucede esto principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos? Las acerías de acero de la anchura requerida por el cliente para tuberías soldadas normalmente no se fabrican， por lo que es necesario soldar dos placas， por lo que se producirá una soldadura. El principal problema de la bobina de pared gruesa es la soldadura. Los requisitos relacionados con la entrega son más amplios que otros productos siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La detección de tuberías enrolladas de paredes gruesas es principalmente un detector ultrasónico. La soldadura longitudinal en la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser superior a . Cuando se realiza la soldadura a tope del tubo enrollado， se enjuagan las partes correspondientes. Cuando el diámetro nominal es mayor que el sello interno， se puede soldar el sello inferior. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el tratamiento de la bobina.
En el proceso de excavación manual de la pila de agujeros， debido a la inestabilidad del suelo， la construcción de la pared de protección de hormigón armado es muy difícil， por lo que el uso de la pared de protección de acero para la protección de la pila de agujeros para evitar el colapso del agujero para evitar afectar el progreso de la construcción y la seguridad. ¡Alto precio de varias especificaciones de tubos de acero enrollados en caliente， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， tubo de acero protector， fábrica de tubos enrollados de suministro oportuno， alta relación calidad - precio， se ha convertido en la marca preferida de muchos productos de alambre， bienvenido a comprar! La carcasa de acero es un barril redondo con dos extremos vacíos， que está hecho de un aro de hierro de acuerdo con el tamaño de la pila de agujeros. Puede estabilizar la pared del agujero， prevenir el colapso del agujero， guiar el bit， fijar la posición de la pila， proteger el suelo original de la operación， etc.， que es generalmente - cm más grande que el diámetro de la pila， la profundidad enterrada depende de la propiedad del suelo， la inclinación inferior al % de la tubería enrollada dedicada a la producción de la costura del anillo， Los anillos longitudinales de todo tipo de tubos enrollados y tubos de acero a presión se modifican sobre la base de las especificaciones y modelos similares de los equipos tradicionales de tubos enrollados. El modelo de utilidad mejora la función de cada parámetro del equipo de enrollado en un %， cimo y cimo # #， Mn， Mn， como la placa de acero laminado en frío se puede utilizar para enrollar tuberías， etc. La norma de ejecución del producto es: GB / t - GB / t - ， etc. Las tuberías enrolladas se utilizan ampliamente en el transporte de petróleo， productos químicos， gas natural， apilamiento y suministro de agua， calefacción， suministro de gas， etc.
La tecnología de Tubos helicoidales se ha utilizado ampliamente en muchos campos de la industria química， como la transferencia de calor y la mezcla， y ha obtenido buenos resultados. Sin embargo， la aplicación de la tecnología de Tubos helicoidales en la separación de transferencia de masa sigue siendo relativamente escasa. Recientemente， muchos investigadores han aplicado la tecnología de Tubos helicoidales en el proceso de separación de la transferencia de masa de membrana de fibra hueca， como la microfiltración， la nanofiltración， la permeabilidad y la destilación de membranas， que es el resultado de que los Tubos helicoidales pueden formar un flujo secundario perpendicular al eje del tubo en el interior del tubo. El flujo secundario y la corriente principal axial se combinan para formar un movimiento de avance helicoidal， por lo que la transferencia de masa laminar del fluido， no sólo
Las tuberías están selladas y selladas. El proceso de producción de tubos de acero sin soldadura en frío es generalmente más complejo que el laminado en caliente. La prueba de dimensionamiento de la conexión de rodillos se lleva a cabo en primer lugar en la Losa del tubo. Si la superficie no responde a la grieta， el tubo circular se corta a través de la máquina de Corte y se corta en blanco de aproximadamente metros de longitud. Sin embargo， en el proceso de recocido se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia， el tubo de acero sin soldadura laminado en frío debe ser más corto que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， el diámetro no tiene demasiadas rebabas tubo enrollado de pared gruesa， el fabricante de fuerza， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma calidad específica， tubo enrollado de pared gruesa， el suministro al contado las especificaciones completas. Soldadura， moldeo， acoplamiento y enrollado， corto tiempo de procesamiento， entrega rápida bajo costo， tubo enrollado se utiliza principalmente para: Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente， placa de Billboard， tren， etc. el espesor del tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente es como más de mm，EstelleTubo soldado de gran calibre，EstelleTubo enrollado de pared gruesa q355b， tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente laminado en caliente bajo el calor de la placa de acero. Soldadura， formación， desbarbado， detección de defectos， fábrica. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior. El espesor de la pared es uniforme. Es importante que las bobinas laminadas en caliente no dañen el rendimiento de las materias primas. La desventaja de la bobina de pared gruesa de rodillo caliente es que el tiempo de tratamiento es largo. Tubo de acero laminado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero fábrica de tubos enrollados inspección estricta， garantía de calidad. Actividades preferenciales en curso， bienvenido a consultar. Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente se utiliza ampliamente: cilindro， puente， etc.
Búsqueda de la excelenciaDebido a que el tubo enrollado de pared gruesa en la industria， se utiliza continuamente， el alcance también se expande continuamente， tiene muchas ventajas. Con el fin de evitar la oxidación de la bobina de pared gruesa podemos pintar la superficie de la bobina de pared gruesa con aceite antimonopolio.
El tamaño de la soldadura tiene una gran influencia en la calidad del tubo de acero laminado. El tamaño de la soldadura incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura， el flujo de flujo la forma y la posición del alambre de soldadura el rendimiento del proceso de flujo y la formación de la soldadura.
El proceso de calentamiento de toda la bobina de pared gruesa o área de soldadura antes de la soldadura se llama precalentamiento. Para el acero de alta resistencia a la soldadura， la tendencia de endurecimiento， el material， la conductividad térmica especialmente buena， la soldadura， el espesor es grande， la soldadura debe precalentarse antes de la soldadura.
La bobina de desviación es la siguiente (Unidad: mm): diámetro nominal & amp; Amp; Lt; a a a a desviación del perímetro & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; la ovalidad del diámetro exterior del %， y no más de tubos enrollados de acero son estándar， actualmente estamos de acuerdo con la aceptación estándar GB / t - para la construcción.
Requisitos de InspecciónEspecificación de uso de tubos de acero enrollados en placas: hay tubos soldados en espiral y tubos sin soldadura， hay gas el grado de presión de agua no es el mismo.
La soldadura de arco sumergido de un solo alambre o doble alambre se adopta para la Unión de la cabeza y la cola de la tira de acero， y la soldadura automática de arco sumergido se adopta después de enrollar el tubo de acero.
La medición del espesor es muy simple， siempre y cuando el calibrador esté bien. Como otros tubos.
EstelleLas ofertas están en marcha. Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Prevenir el daño de la superficie de la placa de acero. El material de la tubería enrollada de gran diámetro de la tubería enrollada de pared gruesa es principalmente de acero al carbono， q q q mn， etc. la tubería enrollada es un tipo de producto de tubería soldada con tecnología simple y flexibilidad. Si la longitud requerida por el cliente es más especial， debe conectar dos o más tubos de acero， por lo que el proceso de soldadura es más flexible， conveniente y aplicable， la desventaja es que no se puede producir una línea mecanizada. El nivel de mecanización de la automatización no es alto， lo que requiere un gran número de procesamiento manual. El principal problema es la soldadura de tuberías enrolladas， tuberías enrolladas de paredes gruesas al por mayor， es soldadura de tipo I， cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm， es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas， las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa， la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a mm.
Conexión de fusión eléctrica: cuando la instalación de tuberías sale de la fábrica， el cable de resistencia se incrusta en la instalación de tuberías y se hace en la instalación de tuberías de fusión eléctrica. En el lugar de construcción， sólo se necesita conectar el enchufe del instrumento de soldadura especial y el enchufe de la instalación de tuberías. El cuerpo interno de la instalación de tuberías derrite el plástico exterior de la instalación de tuberías y el plástico interior de la instalación de tuberías para formar una conexión fiable， y se combina con el cronometraje digital especial y el agujero de indicación de instalación.
